宝能汽车集团西安基地建成 年产值可达450亿元

搜狐焦点西安站 2020-11-09 10:24:37
用手机看
扫描到手机,新闻随时看

扫一扫,用手机看文章
更加方便分享给朋友

11月8日,宝能汽车集团西安基地绿色智慧工厂宣布正式建成,自主研发的新能源xEV平台首车暨宝能增程式电动汽车(REV)也于当日下线。西安基地建成投产是宝能汽车集团第三个投产的整车制造基地,也是宝能排名前列个自建并投产的整车制造基地。 据了解,宝能汽车集团西安基地位于西咸新区新能源汽车产业园,连接西安、咸

11月8日,宝能汽车集团西安基地绿色智慧工厂宣布正式建成,自主研发的新能源xEV平台首车暨宝能增程式电动汽车(REV)也于当日下线。西安基地建成投产是宝能汽车集团第三个投产的整车制造基地,也是宝能排名前列个自建并投产的整车制造基地。

据了解,宝能汽车集团西安基地位于西咸新区新能源汽车产业园,连接西安、咸阳两座古都。项目以总体、和谐、均衡为原则,采用国际先进的制造工艺、技术和绿色、环保、节能材料,依托高度智能化、柔性化的生产设备,着力打造绿色智能制造工厂。宝能汽车集团西安基地于2018年3月奠基,2020年11月8日正式建成。该工厂包括冲压、焊装、涂装、总装等四大主体车间,以及PACK车间、联合站房、污水处理站、生产管理中心、员工食堂、倒班宿舍等附属配套设施。工厂全部达产后可实现年产值450亿元,综合税收超25亿元,解决约1万人就业,带动上下游3万人就业。

在宝能汽车集团西安基地绿色智慧工厂总装车间,记者看到,各生产线分工有序,高效运行。在一侧的车门生产线上,工人们正在对汽车车门进行加工;在另一侧的总装OK线上,工人们对车体的外观逐一开展检查。“在自动化智慧生产中,我们工厂通过自动化、标准化、数字化的基础平台搭建,实现智能制造。”西安基地工作人员告诉记者,总装车间采用底盘自动合装设备,合车定位精度±0.2毫米;拧紧系统采用模块化设计,拧紧数据与MES系统实时通信、可定制报告,数据可以追溯15年,便于提取分析。

不仅如此,在焊装车间无论生产线工艺还是自动化率,均达到行业先进水平。“我们焊装车间规划了一条自动化柔性主拼生产线,以及包括底板、侧围、门盖等11条分拼自动生产线,焊装车间的焊接机器人数量达到460台,点焊自动化率达100%。”工作人员介绍说,“除了焊装车间外,涂装车间拥有喷涂机器人82台,涂胶机器人38台,可实现机器人自动涂胶、内外表面自动喷涂、快速换色等,喷涂自动化率达100%,实现真正的智能化。”

记者了解到,宝能汽车集团西安基地的冲压、焊装、涂装、总装车间按照60JPH(每小时下线台数)设计,已经达到国际一流水平。高度自动化的设备,叠加精益生产管理体系,可以进一步提升生产效率,总装车间可以提升至54秒/台,涂装车间可提升至55秒/台。

随着此次西安基地的建成与自研xEV平台暨REV增程式电动技术首车下线,宝能汽车集团的“整车+零部件+出行”全产业链布局日益清晰。在整车制造上,宝能已经拥有了江苏常熟观致制造基地、深圳宝能汽车制造基地(原长安PSA制造基地)、西安新能源制造基地三大已经投产的生产基地。未来,广州、贵阳、昆明、昆山等重点区域生产基地也将陆续建成投产。

来源:西安晚报

声明:本文由入驻焦点开放平台的作者撰写,除焦点官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表焦点立场。